鈴木の電子製品インサート成形

電子製品のインサート成形とは

電子製品を構成する部品には「コンデンサー」や「固定抵抗」等のほかに、「導通体である金属部品」と「絶縁体である樹脂成形品」があります。

通常、金属と樹脂成形品は圧入などによって組み立てられます。インサート成形では、金属部品を樹脂成形金型内にセットして樹脂成形します。樹脂成形と組立を１工程で完了する工法です。

これらの製造工程はそれぞれの専門業者に委託することもできますが、プレス品も鍍金も生き物であることから、いつも同質の部品が供給される保証はありません。

実際に金属部品を樹脂成形品にインサートしてみて不具合が発生した場合、プレス品を調整するのかインサート側で調整するのかという綱引きが始まり管理マンに無駄な苦労を強いる結果となります。あるいは、最終工程が泣き寝入りするしかありません。

｜各プロが連携して問題を解決する「オール鈴木」

当社では製品に課題が生じた場合、直ちに品質保証部が中心となって分析します。

部品製造部、金型製造部、装置開発部門である生産システム製造部へフィードバックを行い、短期間で品質が改善されお客様に迷惑をかけることがありません。

これが、当社の強み「オール鈴木」です。プレススタンピング、鍍金処理、インサート成形、組立装置それぞれの「プロ」が連携してチームで問題解決に当たり、最短で原因究明を行い、最適な解決方法を実施します。お任せいただいて後悔はさせません。

｜保有するプレス台数は業界最大規模

鈴木では精密金型の技術を用い、高品質なコネクタコンタクト、各種電子部品を一貫生産で製造しています。保有するプレス台数は業界最大規模です。材料供給からスタンピング、巻き取り、個別梱包まで一貫した生産システムを構築しています。

・全てのラインに検査装置を構えて品質維持

全てのラインに検査装置を備え、厳しいチェックを行うことで、コネクタコンタクト、各種電子部品の品質を維持しています。

・プレス製品の付加価値を向上します

熱処理設備、めっき設備により、プレス製品の付加価値を高めています。

・多品種・少量生産・短納期に対応

モールド製品は多品種・少量生産、短納期に対応しています。

・時代ニーズに対応する技術

電子製品の「多ピン化」「ファインピッチ化」など、時代のニーズに対応する技術を金型からスタンピング、モールディングまでトータルにわたって供給しています。

単動竪型成形機（20トン・40トン）	40台
ロータリー竪型成形機（100トン）	4台
主要樹脂	熱可塑性樹脂（LCP、PBT、PPS、PA9T等）
月産数量	100,000,000個

電子製品のインサート成形

電子製品のインサート成形とは

電子製品インサート成形のメリット

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