English
ホーム > 事業紹介 > 製品紹介

製品紹介

鉛フリーはんだ対応窒素リフロー炉 SRF8225NⅡ

鉛フリーはんだ対応窒素リフロー炉 SRF8225NⅡ

特長

窒素低消費リフロー炉
強力な加熱/冷却能力
新構造によるフラックス対策

省エネ設計(ランニングコスト半減へ)

■低窒素消費量
炉内における乱流(カルマン渦)を極限まで減らす独自の乱流防止構想と、高気密炉体構造により150L/minで酸素濃度500ppm~任意にコントロール可能です。

■低消費電力
高断熱構造により、加熱8ゾーン構成のリフロー炉において定常運転で消性能費電力7~10kW(実績値)を実現しました。

省エネ設計

加熱性能(強力な加熱/冷却能力+加熱均一性)

鉛フリーはんだ対応窒素リフロー炉 SRF8225NⅡ

新型熱風パネルによる均一で画期的な噴流特性により、鉛フリーに完全対応した強力な加熱能力を有し、熱容量の大きい基板においても再現性の高いフレキシブルな温度プロファイルを実現すると共に、トップレベルの低⊿Tを実現しました。また、最終2ゾーンに上下からの新冷却機構を装備したことにより、更に強力な冷却能力を実現しました。

⊿T2℃以下 ・250×330×1.6(mm)
・FR4サラ基板
・基板端10mm 7ポイント測定

フラックス対策(メンテナンスサイクル大幅延長)

フラックス対策

■触媒によるフラックスの分解
触媒によるフラックス分解機能を標準装備しており、新構造の触媒分解により、炉内の汚れ・ベト付きの原因となるフラックス内の重炭化水素成分を効率良く分解処理します。

■全ゾーンに装備されたフラックス回収構造
全ゾーンに水冷式フラックス回収機構を標準装備したことにより、更に効率の良いフラックス回収が可能です。

チタンレール採用

チタンレール採用

熱によるレールの歪みを極力抑える為に、ウォータージェット加工のチタン材によるコンベア搬送レールを採用することにより、より信頼性の高い耐熱真直性を実現しました。
又、レール自身の熱容量を最小限に抑える、中空構造とする事で、基板端まで充分な加熱が可能となり、⊿ T 低減に貢献しています。

鉛フリーはんだ対応窒素リフロー炉 SRF8225NⅡ

充実標準装備

水冷チラー■水冷チラー
冷却ゾーンに水冷による冷却ユニットを備えており、安定した窒素雰囲気内で基板を強制冷却します。

基板乗移りローラ■基板乗移りローラ
前後装置との小サイズ基板の受渡しを補助する駆動式基板乗移りローラを標準装備しています。



可変式ラビリンス(基板出入り口)開口■可変式ラビリンス(基板出入り口)開口
(基板上:10,15,20,25mm基板下:15,20,25mm)
ラビルンスの開講は5mm毎に簡単なユニットの差替えで変更可能。搭載部品高さに応じて窒素ガスの流出を最小限に抑える事が可能です。

オプション

温度プロファイラ■温度プロファイラ
最大7チャンネルの温度プロファイル測定が可能な、高機能温度プロファイラです。リフロー条件範囲内○×判定機能・各チャンネル詳細データ表示・⊿T自動算出表示・最大値表示機能はもちろん、自動測定開始及び、自動測定終了機能や、リアルタイム現在温度表示、テンプレート作画機能まで備えた充実内容。又、測定結果を管理する上で必要な、温度条件・コンベアスピード等の基本データが画面内に表示されておりますので、画面データの保存で、一括管理が可能です。

■コンベア自動幅調整
多品種少量生産における段取替え性向上の為、コンベア幅の自動調整が可能です。

コンベアチェーンオイル自動ディスペンサ■コンベアチェーンオイル自動ディスペンサ
コンベア搬送チェーンへオイルを自動滴下します。

■ピーク電力カット
消費電力が一番大きいリフロー炉立上げ時のピーク電力を独自の制御方式により押えることが可能です。

基板ソリ防止■基板ソリ防止

■無停電電源装置
工場電源の停電時に炉内の残基板を炉外に排出します。

主な仕様

本体寸法
全長4,446×奥行1,090×高さ1,350mm(突起物は除く)
パスライン高さ 900±30mm
対象基板寸法 40×50~250×330mm
部品高さ:上下25mm
ゾーン構成 加熱:8ゾーン
冷却:2ゾーン
搬送チェーン
基板支持寸法:3mm
制御系
PLC(主制御)+PC(表示、操作、プロファイラ)
ユーティリティー クリーンエアー:0.5MPa
窒素ガス:0.5MPa(最大消費流量:150/min.)
電源・電力 三相200V±10V 50/60Hz 35kVA
本体重量 約1,500kg

ゾーン構成

ゾーン構成

寸法図

寸法図

カタログダウンロード

高速ディスペンサー CPD-1000

ディスペンサー

特長

超高速塗布 業界トップクラスの塗布スピード(0.07sec/shot)を実現
高精度塗布 信頼性の高い装置構造により安定した高精度塗布を継続
高柔軟性  豊富なオプション構成により多様な塗布ニーズに対応

主な仕様

対象基板寸法
50×50~460×360mm(~510×460mm (VL)) t=0.5~4.0mm
シリンジ
容量30cc
ヘッド構成
3ヘッド(1ヘッド,2ヘッド仕様はオプション)
ノズル種類
2点、1点、Wフロー工程用2点、非接触ノズル等
塗布精度
±0.10mm(アライメントマーク基準時)
塗布タクト
0.07秒/shot(最適条件時)
塗布方向
0°±90°(1°単位)
塗布方式
エアーパルス式
基板位置決め アライメントマーク認識方式(標準)
OS/ 制御OS Windows7 / Microsoft INtime4.01
使用空圧源
0.5MPaクリーンエア(消費量40Nl/min)
電源・電力 単相200,220,230,240V ±10%以内 50/60Hz 3.0kVA.

カタログダウンロード

LEDフリップチップ実装装置 BDM-1000

LEDフリップチップ実装装置

特長

革新的ウエハーダイレクトによるフリップチップ実装
既存ボンダーを遥かに凌ぐ次世代の高速生産性
世界初のACP一括ウエハー転写方式
Mini LED対応
ACP皮膜の最適化によるセルフアライメントコントロール

企業情報
トップメッセージ
会社概要
>
沿革
>
株式会社鈴木について
>
経営理念
>
組織図
事業紹介
金型製造
部品製造
生産システム製造
技術開発
品質保証
製品紹介
ニュース
IR情報
IRニュース
経営方針
業績・財務情報
IRカレンダー
IR資料室
株式関連情報
個人投資家の皆様へ
IRメール配信
免責事項
CSR情報
環境への取組み
品質への取組み
社会への取組み
採用情報
新卒採用
What's SUZUKI
SUZUKI Training Program
キャリア採用 募集要項
介護等による再雇用制度
アクセスマップ、時刻表
お問合せ
Suzuki Lab

ページ
トップへ