切削では作れない。鋳造ではコストが合わない。 ——その複雑形状の部品、私たちが解決します。
試作開発
「±10μm精度 × 社内一貫対応 × 頭出し最短6週間」
目次
超精密金型メーカーだからできる
±10μmのMIM精度
微細・複雑形状でも±10μmの高精度。金型製作からMIM成形・脱脂・焼結まで社内一貫対応で、試作から量産まで短納期で立ち上げます。
±10μm
寸法精度
95%+
理論値強度
一貫
金型から焼結まで社内完結
複雑形状の量産で、こんな壁にぶつかっていませんか
切削加工のコスト増
複雑形状になるほど工数が増え、材料廃棄も多い。1個あたりのコストが下がらない。
試作から量産の時間
協力会社との連携で時間がかかる。設計変更のたびにリードタイムが延びていく。
精度のバラつき
MIMメーカーに依頼しても、微細部の精度が安定しない。金型品質に起因する問題。
金型メーカーだからできる、
MIMの精度管理
焼結収縮を金型で先読み
成形〜焼結での変形を金型設計段階で補正。後工程での寸法外れを防止。
設計変更への即時対応
金型修正が社内で完結。外注往復のロスタイムをゼロに。
微細形状への対応力
0.1mm以下の微細穴・薄肉形状も、金型精度で実現。
製造可能なMIM製品の仕様
±10μm
寸法精度
微細形状も高精度に再現
※形状により異なります
Ra 3μm
表面粗さ
鏡面仕上げも相談可
0.1-50g
製品重量
微小部品に強み
95%+
理論値強度
溶製材同等の高強度
対応材質
幅広い材質に対応し、用途に最適な材料をご提案します
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ステンレス
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工具鋼
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銅合金
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コバール
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チタン合金
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超硬合金(設備検討必要)
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磁性材料
製品例(用途別)
様々な産業分野でMIM技術が採用されています
医療機器部品
微細形状・高強度が求められるパーツをMIMで生産。生体適合性材料にも対応し、高い信頼性を実現しています。
精密機器部品
複雑形状でも±10μmの高精度。設計自由度を拡張し、従来工法では困難だった形状を実現します。
工具・自動車部品
耐摩耗性材質に対応。量産性と歩留まりを改善し、コスト削減に貢献します。
確かな品質こそ私たちの誇る商品です
30
IATF 16949
ISO 14001
ISO 9001