株式会社鈴木の金型プレス技術紹介ブログ(金型プレス加工&一貫生産体制で車載端子やコネクターのコスト改善に貢献)
金型プレスを軸に
部品製造の「手間」を
一貫して請け負うことで
コストと品質の改善に貢献

プレス加工への工法転換でコスト改善しませんか?
コスト削減・安定品質を実現する 車載用プレスフィット端子
微細プレス加工への挑戦
径0.3mm、長さ2.5mmの円筒形状を実現する微細深絞り成形への挑戦
低コストで信頼性の高い部品を、増肉加工による一体成形で生産
試作用母型ベースを当社が準備供給し、共有化することで試作品供給までのコストと時間を削減します
高品質・低コスト・迅速対応一貫生産体制の魅力
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車載部品の強い味方
自動車部品プレス加工
車載部品の端子、コネクターのコスト・品質・生産性の悩みをはんだ不要のプレスフィットで解決できるかもしれません。製造工程の簡素化、組立工程の自動化、異素材の一体成形など課題を私たちが一緒に解決します。
鈴木の冷間鍛造精密プレス部品
トヨタ自動車用のリチウムイオン電池に採用
株式会社鈴木で開発した技術を使用した「冷間鍛造精密プレス部品」が、
トヨタ自動車株式会社から2020年2月に発売された
「新型車ヤリスに搭載されたリチウムイオン電池」に採用されました。
保有するプレス台数は業界最大規模
電子製品のインサート成形
鈴木が生産するインサート成形品は
「プレス加工」→「めっき加工」→「インサート成形」→「組立て」の
各工程を全て部品製造部で「一貫生産」しています。
複数部品の加工と組立を自動化する
SuzukI の複合プレス技術
「コストメリット」「品質安定」の両面に貢献します。
・ 部品ごとの金型が不要なので、イニシャルコストを圧縮
・ 組立も1つの金型で行うので、組立コストを削減
・ 工程管理コストや物流の時間的コストを圧縮
・1つの金型で完結するので歩留まりが良くなり、品質安定
コネクタ用端子・電子部品
一貫生産でコスト削減・安定供給
あらゆるニーズに鈴木の総合力を持ってお応えいたします。
・コネクタ用端子・電子部品のサプライヤ選定に困っている
・コネクタ用端子・電子部品の高品質・低コスト・迅速対応を目指したい
・コネクタ用端子・電子部品の中間管理費を抑制したい
車載用コネクタ用端子
車載用コネクタ端子とは?
いま解決すべき車載用コネクタ端子の課題
・製造コスト低減と生産性向上
・環境負荷の低減
・品質の安定化
エレクトロニクス関連商社の皆様へ
電子部品の「EQCD」でお困りではありませんか?
「EQCD」でみる鈴木の解決力
【E-環境】はんだレス要求、どうする?
【Q-品質】微細加工の極限に挑戦
【C-コスト】工程圧縮と自動化で応える
【D-納期】「大量・安定・早い」供給体制
ダウンロード可能な資料一覧
こんなお悩みをお持ちの技術商社の方はぜひご相談ください
金型プレス・プレスフィット による車載端子やコネクターの
コスト削減、工法改善、部品の置き換えをご検討の方
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