オール鈴木の一貫生産で高品質・低コストをプレス加工で実現

suzuki labとは?

一貫生産体制

鈴木は「金型設計・製作」から「プレス加工」「めっき加工」「インサート成形」「検査」「組立・梱包」まで一貫した生産体制を確立し、高精度で付加価値の高い製品を提供しています。また、工程間を簡略化できる一貫生産はコスト削減や安定品質など多くのメリットも生んでいます。

「めっき」「インサート成形」も自社で加工。
プレス部品の付加価値を高める。

高付加価値のプレス部品を提供するために鈴木では、熱処理施設およびめっき設備を保有しています。また高品質な微細インサート成形部品の製造も行なっています。

生産ラインの構築・改善を柔軟かつ迅速に対応

金型製造部門、部品製造部門、生産システム製造部門の3つが連携し、綿密なコミュニケーションをとることにより、常に品質の改善がなされ、高品質な部品を供給しています。
材料供給装置、画像監視装置、自動巻き取り装置などの付帯設備も社内で開発製造し、最適な生産ラインの構築を実現しています。

工程上の問題も迅速なフィードバックで柔軟に対応。
工程間の時間的ロスや管理を圧縮し、
コスト改善と安定した高品質部品を供給します。

鈴木は金型設計・製造からプレス加工、検査・納品まで一貫して行う体制を確立しています。そのため、工程管理コストや物流の時間的コストを圧縮することができます。また、工程間の問題点なども素早くフィードバックして改善できるので、スピーディーで無駄のない生産をすることでコスト改善を実現しています。一貫生産をすることで高品質な部品の安定供給にも役立っています。

鈴木の一貫生産

ソリューション事例紹介

株式会社鈴木はこのようなお悩みを解決します

  • 金型、プレス、インサート成形などの部品量産
  • 自動化機器、省力化機器の企画と検討
  • 中国でのプレス、めっきの検討
  • インドネシアでのプレス、インサート成形の検討
  • 技術開発、工法開発、開発試作
  • スマートフォン関連部品の量産
  • 自動車関連部品の量産
  • 医療関連部品の検討
TEL 026-251-2633 お問い合わせ